安全注意事项:
1、本机运转时,操作者请勿碰触旋转部位、刀片
2、本机维修、调整时,务必关闭总电源,以防误操作
3、操作者不得随意离开,分条机供应商,如遇紧急情况,先按紧急停止按钮,再排除故障。
4、起动操作之前应确认几台按照是否牢固,电源压是否相同,模具是否复合规格。各个部位是否调整正确
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分条机作业内容
1.先以低速的速度分切,待确认分切尺寸和规格与指令单要求一致时再加快速度分切;
2.当分切并复卷处于正常状态时将压辊打下使收卷平整,注意在收卷过程中检查是否有打皱、跑偏、涂布不良等现象;
3.当收卷达到要求的米数时停止收卷将压辊抬起,割断膜进行包装及标示(按要求);
4.将分条包装完成后的膜卸出,注意先用升降卡车将膜托起使气涨轴不能力,然后放出气涨轴内气压并打开右边摆臂阀门将其退出;
分条作业中常见异常现象
成品表面不良
A. 侧弯,又称镰刀弯,是经过裁剪之后的钢带产生横向弯曲,其原因很多种。[侧弯之检测方法:
一般是取一定长度之钢带两条(分条成品靠近的两条),将其中一片反面检测两带钢之间的缝隙所得数据推算而出(其推算公式为:测得值/2÷选材长度=侧弯系数。)],具体分析如下:
① 原材料引起的侧弯
a. 因原材在压延加工时发生的内部应力未完全校除,在受刀片挤压剪切时产生应力释放而形成侧弯。
b. 较窄原材料本身就具有侧弯现象,而在剪切时侧导位无法给予纠正所致。
② 刀片间隙不均引起的侧弯
因刀片间隙不均或者刀片出现偏摆时,在剪切过程中两边所受挤压力不均形成侧弯,因其形状出现起伏不定形似蛇状(在分条行业中又称其为蛇形)。
③ 毛边不均匀所致侧弯
经过裁剪之后的钢带因边缘毛边不均匀,分条机厂家,出现一边过大,分条机哪家好,一边过小时,在经过张力站与收卷机对抗性张力作用下,毛边较大一边出现拉伸变形而出现侧弯。
④ 张力站压力不均出现的侧弯(多见于较宽材料)
因张力站压力不均,单边压力相对过大时,分条机,该边出现拉伸变形而出现侧弯,造成以上之原因为:分隔片位置错位;张力板变形或张力衬垫厚薄不均所致。
⑤ 侧导位引起之侧弯
在纵剪运行中,因所切削边料一边太大或突然一边不能修边时,如快速操作侧导位装置紧逼原料向所需方向偏移时,因侧向推力不均而形成之侧弯。
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