普通轧光整理在压光机上进行.主要由重叠的软硬辊筒组成,辊筒数目分2——10根不等,可根据不同整理要求,确定软硬辊筒数量与排列方式.硬辊筒为铸铁或钢制,表面光滑,中空可通入蒸汽等加热,软辊筒用棉花或纸粕经高压压紧后车平磨光制成.织物穿绕经过各辊筒间轧点,即可烫压平整而获得光泽。
轧光机与安全功能有关的控制电路在设计、选择和组装过程中必须使用技术成熟的元器件,即在相似的应用领域中有过广泛和成功的使用,或是根据可靠的安全标准制造的元器件,以及使用成熟的技术。安全控制电路要能够承受预期的运行强度,能够承受运行过程中工作介质的影响和相关外部环境的影响。
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压光机常用的印后表面处理工艺说明
随着压光机工业的发展,印后表面处理在包装制作中显得越来越重要。当前市场竞争的成败与否在很大程度上取决于商品的包装,而商品印后表面处理的好坏又决定了包装的质量。因此,我们可以说印后表面处理是提高包装档次,加强商品市场竞争力的重要技术手段。
系统采用分部变频调速,具有开机、停机、速度微调及速度跟踪功能,上下辊运行期间微速差运行。具有断纸自动分辊及强制风冷装置功能,以保护软辊,延长使用寿命。能显著提高纸张表面平滑度、光泽度。改善纸页匀度及透明度,有效除色i斑。
原纸和涂布纸加工的后阶段是进行压光处理。这一过程可以给纸的表面增加光泽,提高表面平滑度和调整纸页的厚度。针对不同目的,机器的结构和辊子的组合也是多种多样的。大概可分为三种组合:金属和金属辊(机械压光机),金属和弹性辊(超压光机),金属和树脂辊。
清除杂物。清除压光机上的污垢,附近杂物,以及堆放的易i燃和易i爆品。起动前要检查电动机转动是否灵活,有无摩擦、卡住、串动和不正常声音。有无阻卡,皮带连接是否良好,尤其传动皮带不得过紧或过松。
压光机辊筒采用高交换率夹套结构,配以自动控温热水交换器,控温精度高,辊面温度均匀;辊筒工作面镀硬铬并经超精镜面加工。减速箱为硬齿面组合齿轮箱,传动精度高,运动平稳。辊筒采用调速电机驱动,进口调速控制器控制;速度可单调也可按设定联动调速。调速范围广,精度高。
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